- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 451. Дипломная работа - Производственный корпус с АБК 85,2 х 36,0 м в г. Черкассы | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ
1.1. Описание принятых решений
1.2. Расчет приведенной стоимости вариантов
1.3. Анализ выбранного варианта
РАЗДЕЛ 2. АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНЫЙ
2.1. Общая характеристика участка
2.1.1. Географическое положение участка
2.1.2. Климатические условия
2.1.3. Транспортные связи
2.1.4. Инженерно-геологические и гидрологические условия участка
2.2 Генеральный план
2.2.1. Разбивочный генеральный план
2.2.2. Технико-экономические показатели генерального плана
2.3. Объемно-планировочные решения
2.3.1. Характеристика функционального процесса
2.3.2. Технико-экономические показатели по объемно-планировочному решению
2.3.3. Экспликация помещений
2.4. Конструктивное решение
2.4.1. Несущие конструкции. Описание и обоснование их выбора
2.4.2.Теплотехнический расчет
2.5. Инженерные сети и санитарно-технические оборудования
РАЗДЕЛ 3. РАСЧЕТНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ
3.1. Расчет предварительно напряженной ребристой плиты
3.1.1.Определение нагрузок на плиту покрытия
3.1.2. Определение расчетных усилий в сечениях элемента
3.1.2.1. Расчетный пролет, нагрузки и усилия в поперечном ребре
3.1.3. Расчетные характеристики материалов
3.1.4. Расчет плиты по I группе граничных состояний
3.1.4.1. Арматура, направленная вдоль панели покрытия
3.1.4.2. Подбор напрягаемой арматуры
3.1.4.3. Арматура, направленная поперек панели покрытия
3.1.4.4. Расчет по прочности нормальных сечений поперечного ребра
3.1.4.5. Расчет наклонных сечений поперечного ребра по прочности
3.1.4.6. Расчетный пролет, нагрузки и усилия в продольных ребрах
3.1.4.7. Расчет нормальных сечений продольных ребер по прочности
3.1.5. Геометрические характеристики поперечного сечения панели
3.1.5.1.Определение потерь предварительного напряжения арматуры
3.1.6. Расчет плиты по II группе граничных состояний
3.1.6.1. Расчет по раскрытию трещин к оси продольных ребер
3.1.6.2. Расчет наклонных сечений продольных ребер по образованию трещин
3.1.6.3. Расчет прогибов плиты покрытия
3.1.6.4. Непродолжительное действие постоянных нагрузок
3.1.6.5. Расчет прочности плиты покрытия на воздействие предварительного обжатия в стадии изготовления, транспортирования и монтажа
3.2. Расчет колонны среднего ряда по оси Б
3.2.1. Определение нагрузок на колонну среднего ряда
3.2.2. Расчетная характеристика материалов
3.2.3. Расчет прочности надкрановой части колоны
3.2.4. Расчет усилий прочности подкрановой части колонны
РАЗДЕЛ 4. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ
4.1. Определение физико-механических характеристик грунтов и составление сводной таблицы
4.2. Расчет требуемой длины свай
4.3. Определение расчетной нагрузки на одну сваю
4.4. Определение нагрузок на свайные фундаменты
4.5. Уточнение количества свай в ростверке
4.6. Конструирования ростверка
4.7. Определение величин условной ширины Вусл и длины Lусл подошвы свайного фундамента
4.9. Проверка величин нормальных напряжений по подошве условного свайного фундамента
4.9.1. Определение расчетного сопротивления грунта
4.9.2. Проверка напряжений под подошвой условного свайного фундамента
4.10. Расчет осадки свайного фундамента
РАЗДЕЛ 5. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
5.1. Технологическая карта на монтаж элементов покрытия
5.1.2. Характеристика монтируемого здания
5.1.3 Выбор монтажных приспособлений
5.1.4. Определение требуемых параметров монтажных кранов
5.1.5. Выбор метода монтажа здания
5.1.6. Организация и технология выполнения процессов
5.1.6.1. Монтаж стропильных ферм
5.1.6.2. Монтаж плит покрытия
5.1.6.3. Электросварка стыковых соединений
5.1.6.4. Бетонирование стыков и заделка швов
5.1.7. Контроль качества
5.1.8. Техника безопасности при монтажных работах
5.1.9. Калькуляция трудовых затрат
5.1.10. График производства работ
5.1.11. Определение состава бригады
5.1.12. Технико - экономические показатели
5.1.13. Материально-технические ресурсы
5.2. Технологическая карта на каменную кладку стен и перегородок
5.2.1. Исходные данные и характеристика объекта
5.2.2. Калькуляция трудовых затрат
5.2.3. Технологическая карта
5.2.3.1Описание
5.2.4. Операционный контроль качества
5.2.5. Техника безопасности
5.2.6. Охрана окружающей среды
5.2.7. Расчет потребности материально-технических ресурсов
5.2.8. Выбор механизма
5.2.9. Расчет технико-экономических показателей
5.3. Календарный план
5.3.1. Общие положения
5.3.2.Анализ проекта
5.3.3. Определение номенклатуры работ
5.3.4. Подсчет обьемов работ
5.3.5. Составление технологических расчетов
5.3.6.Технико-экономические показатели
5.3.7. Потребности в основных строительных материалах
5.4. Строительный генеральный план
5.4.1. Расчет складских помещений
5.4.2. Расчет площади временных зданий и сооружений
5.4.3 Расчет временного водоснабжения
5.4.4. Расчет временного электроснабжения
РАЗДЕЛ 6. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
6.1. Сметная часть
6.2. Сводные расчеты к договорной цене
6.3 Технико-экономические показатели
РАЗДЕЛ 7. ОХРАНА ТРУДА
7.1. Общие положения
7.2. Охрана труда при монтаже конструкций
7.3. Расчет грузовой устойчивости крана
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
1 лист Сравнение вариантов
2 лист Фасад 1-13; Фасад 13-1; Фасад А-К; Фасад К-А; Генеральный план участка; ТЭП генплана; Экспликация генплана
3 лист Плана на отм. ±0.000; План на отм. + 3,000; Разрез 1-1; Разрез 2-2;
4 лист Разрез по стене; План кровли; Узлы
5 лист План размещения ферм, плит покрытия, колон; Узлы
6 лист Плита, разрез 1-1, разрез 2-2, каркас К-1, каркас К-2, каркас К-3, Деталь опорного узла, Ведомость расхода стали, Спецификация
7 лист Колонна, армирование колонны, разрез 1-1, разрез 2-2, разрез 3-3, сетка С-1. Ведомость расхода стали, Спецификация изделий.
8 лист Инженерно-геологический разрез площадки; План расположения свайных фундаментов; Разрез 1-1; Вид А; Вид Б
9 лист Технологическая схема монтажа элементов покрытия; График производства работ; Состав бригады; Калькуляция затрат
10 лист Технологическая схема каменной кладки; Калькуляция затрат, график производства работ; Операционный контроль; Строповка
11 лист Календарный график; ТЭП; График движения рабочей силы; График движения машин и механизмов; График завоза материаллов
12 лист Строительный генеральный план, Условные обозначения; Экспликация помещений; Указания к организации строительной площадки
13 лист Диаграмма сметной строительных работ; Диаграмма сметной трудоемкости строительных работ. Сметы.
ВЫВОДЫ
Дипломний проект разработан на тему «Строительство производственного корпуса с АБК по проспекту Химиков 82 в г. Черкассы».
В архитектурно-строительной части дипломного проекта было особо уделено внимание вопросам разработки фасадов, планов, разрезов здания. Производственный корпус базы оснащен всеми необходимыми инженерными устройствами.
Здание не является источником загрязнения атмосферы, соответственно все сети подведены в соответствии с нормами.
В расчетно-конструктивной части запроектировано расчет ребристой железобетонной плиты покрытия и колонны среднего ряда.
В разделе «Основания и фундаменты» выполнено расчет свайных фундамента.
В организационно-технологическом разделе детально разработано две технологические карты на монтаж элементов покрытия и устройство каменной кладки. Также разработано календарный график и строительный генеральный план.
При проектировании здания были получены такие архитектурные и конструктивные решения, которые наибольнее полно отвечают своему назначению, имеют высокие архитектурно-художественные качества, обеспечивают зданию прочность, экономичность возведения и эксплуатации.
Графическая часть дипломного проекта выполнена с помощью программ AutoCAD 2009, ArchiCAD 12.
Экономическая часть выполнена с помощью программного комплекса АВК 5 и Microsoft Office Excel.
Дата добавления: 25.08.2016
|
|
 452. ЭМ Ресторан | AutoCad
ЗИЭИТ. ПГС. Производственная часть здания одноэтажное двухпролетное, с пролетами в осях А ‒ Г и Г ‒ Ж по 18,0м, а административно бытовая часть здания двух этажная в осях Г-Ж оси 1-3. Общая высота здания ‒ 13,2 м. Высота до низа несущих конструкций в пролетах - 8,4 м, а высота этажей в АБК - 3,0 м. В пролете А-Г расположен мостовой кран, грузоподъемностью 10 т. Строительный объем - 71543,16 м3. Общая площадь помещений - 2952,07 м2. Конструктивная схема здания – железобетонный каркас. Фундаменты – свайные железобетонные стаканного типа под каждую колонну в производственной части здания, и ленточные монолитные с железобетонными сваями под несущими стенами административно битового корпуса. Наружные стены – запроектированы навесные легкобетонные панели серии 1.030.1-1, толщиной 300 мм для производственного корпуса, а также из керамического кирпича в АБК, толщиной 510 мм и 380 мм. 13 листов чертежи + ПЗ.
-распределительного устройства ВРУ, распределительных щитов ПР-1, ПР-2, щитов освещения ЩО-0, ЩО-1, ЩО-2, ЩО-3, щита вентиляции ЩВ, распределительных щитов (для силовой нагрузки) ЩР-0, ЩР-1, ЩР-2, ЩР-3.
Для электроприемников I-й категории предусмотрено устройство автоматического ввода резерва АВР на два ввода ( с верхних зажимов ВРУ). Потребители I-й категории собираются на отдельный щиток (АВР-1), питание которого предусмотрено от АВР.
Все щиты - индивидуального исполнения с автоматическими выключателями на отходящих линиях.
Общие данные.
Щит ВРУ. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит АВР. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит АВР-1. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит ЩО-0. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит ЩО-1. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит ЩО-2. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит ЩО-3. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит РЩ-0. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит РЩ-1. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит РЩ-2. Схема электрическая принципиальная однолинейная
) Щит РЩ-3. Схема электрическая принципиальная однолинейная
Щит ЩВ. Схема электрическая принципиальная однолинейная
План осветительной сети на цокольном этаже
План силовой сети на цокольном этаже
План осветительной сети на первом этаже
План силовой сети на первом этаже
План осветительной сети на втором этаже
План силовой сети на втором этаже
План осветительной сети на третьем этаже
План силовой сети на третьем этаже
План сети вентиляции на кровле
Дата добавления: 29.08.2016
|
 453. Курсовий проект - Стенд для демонтажу і монтажу шин вантажних автомобілів | AutoCad
Чертежи раздела включают в себя чертежи электрооборудования и электроосвещения ресторана. По надежности электроснабжения электроприемники ресторана относятся ко II-й категории. К I-й категории относятся аварийное (эвакуационное) освещение, пожарная сигнализация, сигнализация загазованности, охранная сигнадизация. Электроснабжение ресторана осуществляется по двум вводам от РУ-0,4кВ ТП-340. Электроснабжение потребителей здания осуществляется от сети 380/220 В с системой заземления TN - C - S (заземленная нейтраль). Установленная мощность - 298,0 кВт. Расчетная мощность - 225,1 кВт. Расчетный ток - 401,0 А. Расчетное годовое потребление э.э. - 876,4тыс.кВт-час
Вступ
1. Аналіз конструкції шино-монтажних стендів
1.2. Будова і призначення розроблюваного пристрою
2. Розрахунок деталей пристрою
3. Розрахунок параметрів гідравлічного насоса
4. Розрахунок параметрів електродвигуна
5. Розрахунок пальця лап на згин
6. Технічне обслуговування стенда
7. Правила техніки безпеки при роботі з стендом
8. Розрахунок економічної ефективності пристрою
Висновок
Перелік посилань
Додатки
Специфікація
Перелік графічних матеріалів
1. Складальне креслення виробу (ф А1)
2. Креслення складальної одиниці (ф А1)
3. Робочі креслення деталей (ф А4,А3)
ВИСНОВОК
Були розраховані необхідні параметри гідроциліндра. За даними розрахунку був встановлений гідроциліндр з діаметром поршня 140мм і діаметром штока 60 мм. Діюче зусилля на штоку становить45 кН. Розрахунок параметрів гідравлічного насоса показав, що продуктивність насоса повинна бути більше 0,86 л/хв.
Був проведений розрахунок параметрів електродвигуна. За результатами розрахунку був обраний електродвигун АОЛ2 - 11 з частотою обертання n = 1000 хв- 1 і потужністю N = 0,4 кВт .
Розрахунок пальця лап на вигин показали , що в небезпечному перерізі згинальний момент буде Мізг = 0,379 Н. Напруга згину σ = 0,3МПа, що менше допустимого < σізг > =100МПа.
Дата добавления: 30.08.2016
|
454. Курсовий проект - Тягово - швидкісний розрахунок автомобіля ГАЗ - 3307 | AutoCad
ЛНТУ. Кафедра автомобілів і транспортних технологій. Проект з "Проектування та обслуговування гаражного обладнання". Вихідні дані до проекту (роботи): Р=45 кН ρ=3 МПа, dпор=140 мм, dшт=60 мм, ҵ90;=100 МПа, V=0,86 л/хв., l=0.85м, N= 0.4 кВт, N=1000 хв-1 .L=100 мм, Е =0,16. 3 аркуша креслення + ПЗ.
Вступ
1.Тяговий розрахунок автомобіля і визначення його тягово-швидкісних властивостей
1.1 Визначення максимальної ефективної потужності двигуна
1.2 Визначення передаточних чисел трансмісії
1.3 Визначення показників тягово-швидкісних властивостей
1.4 Побудова допоміжних залежностей
1.5 Аналіз діаграм
2. Розрахунок зчеплення автомобіля ГАЗ-3307
2.1. Призначення, вимоги до зчеплення і їх класифікація
2.2. Аналіз конструкції зчеплення
2.3. Запропонована конструкція
2.4. Розрахунок деталей зчеплення
2.5. Розрахувати питому роботу буксування зчеплення
2.6. Розрахунок натискний диска
2.7. Розрахунок вала зчеплення
2.8.Розрахунок підшипника виключення зчеплення
Висновок.
Перелік посилань.
Специфікація.
Висновок
В ході виконання курсового проекту було виконано тягово-швидкісний розрахунок і розрахунок деталей зчеплення для вантажного автомобіля ГАЗ-3307. Отримані розрахункові значення деталей входять в допустимі межі за якими можна виготовляти деталі. Накреслив на форматі А1 графіки тягово-швидкісної характеристики автомобіля ГАЗ-3307, а також складальне креслення зчеплення і окремі його деталі: кожух зчеплення, маточина, важіль вимикання зчеплення,фрикційна накладка, палець вилки.
Дата добавления: 31.08.2016
|
455. Курсовой проект - Расчет силовой установки номинальной мощностью 55 кВт | Компас
ЛНТУ. Кафедра АТТ. ККД трансмісії автомобіля Газ 3307 η_m=0,93. Фактор опору повітря визначається як добуток коефіцієнта обтічності k на площу поперечного перерізу автомобіля F; k = 0,633Нс2м4. Площа поперечного перерізу F=3,62 м2. Частота обертання колінчастого вала двигуна при максимальній потужності nN=2600хв-1. Швидкісний коефіцієнт βV=0,99. Радіус кочення колеса rk=0,465 м. Передатне число вищої передачі Ub=1. Коефіцієнт максимального сумарного опору дороги ψmax=0,355. База автомобіля L=3,70 м. Максимальна швидкість автомобіля Va_max=28 м/с. Вага,що приходиться на передні колеса G2=50000 Н. Кількість передач m=5. Висота центра мас h=1,20 м. 2 листа чертежи + ПЗ.
Введение
1.Тепловой расчет
1.1. Топливо
1.2. Параметры рабочего тела
1.3. Процесс впуска
1.4. Процесс сжатия
1.5. Процесс сгорания
1.6. Процессы расширения
1.7. Индикаторные параметры рабочего цикла
1.8. Эффективные показатели двигателя
1.9. Основные параметры цилиндра и двигателя
2. Тепловой баланс
3. Построение индикаторной диаграммы
4. Построение внешней скоростной характеристики
5. Кинематический расчет двигателя
6. Динамический расчет двигателя
6.1. Сила давления газов
6.2. Приведение масс частей КШМ
6.3. Силы инерции
6.4. Удельные суммарные силы
6.5. Крутящие моменты
6.6. Силы, действующие на шатунную шейку коленчатого вала
6.7. Силы, действующие на колено вала
6.8. Силы, действующие на коренные шейки
Заключение
Список литературы
Заключение
В данной курсовой работе были рассчитаны индикаторные параметры рабочего цикла двигателя, по результатам расчетов которых была построена индикаторная диаграмма тепловых характеристик.
Также для двигателя были рассчитаны и определены главные параметры, описывающие его работу. Среди них:
- эффективный КПД, равный 33,5 %;
-удельный эффективный расход топлива, равный 244 г/кВтч;
-среднее эффективное давление, равное 1,05 МПа;
- эффективная литровая мощность двигателя, равная 39 кВт/л;
- эффективный крутящий момент, равный 113,5 Нм.
Все эти значение подходят для таких двигателей. Также произвели расчеты внешней скоростной характеристики, кинематический расчет, в котором были получены такие характеристики, как длина шатуна, скорость, перемещение и ускорение поршня. По этим данным были построение графики скорости, перемещение и ускорения. Проделали динамический расчет двигателя, в ходе которого была построена индикаторная диаграмма и диаграммы удельных сил. Также были рассчитаны и построены диаграммы крутящего момента, сил, действующих на шатунную и коренную шейку и построены диаграммы их износа.
Дата добавления: 08.09.2016
|
456. КБ Приставная панорамная шахта гідравлічного ліфта з металевого каркасу з дерев'яною кроквяною системою | AutoCad
УлГТУ / Кафедра «Автомобили» / Дисциплина «Энергетические установки автомобилей и тракторов». Исходные данные: Тип двигателя – карбюраторный; Номинальная мощность Ne = 55 кВт; Номинальная частота вращения n = 4500 мин-1; Число цилиндров i = 4; Степень сжатия ε = 7; Охлаждение – жидкостное; Система для расчета – охлаждения. Разработать: 1) Тепловой расчет рабочего цикла; 2) Расчет внешней скоростной характеристики; 3) Кинематический и динамический расчет КШМ. 2 листа чертежи + ПЗ.
Загальні дані
План на відм. -2.000. (М 1:20)
План на відм. -1.080. (М 1:20). Вузол 1 (М 1:10 ).
План на відм. 0.000. (М 1:20)
Розрізи 1-1, 2-2, 3-3. Вузли 3, 4, 5, 6
Специфікація елементів панорамного ліфта №1. ЗД-2
Схема армування стін приямка на відм. -2.000. (М 1:20).
Розріз 4-4. Вузол 7. ЗД-1
Розріз 5-5, 6-6. (М 1:20)
Специфікація матеріалів на влаштування стін приямка.
Металева драбина ДМ-1. Специфікація елементів ДМ-1
Розріз 6-6 (М 1:20).
План кроквяної системи панорамного ліфта №1.(М 1:50)
Специфікація елементів кроквяної системи
Вузли А, Б, В. (М 1:10).
Металева огорожа даху. Специфікація елементів
Відомість витрат сталі на влаштування панорамного ліфта №1
Дата добавления: 12.09.2016
|
457. Курсовий проект - Інтер’єри вітальні і спальні 2 - х кімнатної квартири 18,33 х 15,48 м в м.Харків | AutoCad
Робоча документація ліфтового блоку розроблена на основі архітектурно-будівельних рішень даного проекту. Креслення будівельної частини виконані у відповідності з вимогами наданими виробником для гідравлічного ліфта з параметрами Q=800 кг, V=0.63 м/с. Висота підйому 19,5 м. Виготовлення панорамного ліфта виконується виробником відповідно до договору. Стінки ліфтового приямка запроектовані товщиною 200 мм з бетону кл.С25/30,W6,F50. З'єднання арматурних стержнів виконувати в'язальним дротом.
Завдання на курсовий проект
Відомості креслень основного комплекту
Вступ
1. АРХІТЕКТУРНИЙ РОЗДІЛ
1.1.Вихідні дані для проектування
1.2 Композиційне рішення
1.3. Архітектурно – планувальне рішення
1.4.Функціональна схема запроектованого об’єкту
2. ЗОВНІШНЄ І ВНУТРІШНЄ ОЗДОБЛЕННЯ
2.1. Стильове вирішення фасадів та інтер’єру
2.2 Кольорове рішення фасадів та інтер’єру
2.3. Інженерні елементи (освітлюючі присторої, вбудовані шафи, підвісні стелі
2.4. Відомість зовнішнього та внутрішнього оздоблення
2.5. Експлікація підлог
2.6. Меблі та обладнання
2.7. Декор
3. САНТЕХНІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ
4. ПРОТИПОЖЕЖНІ ВИМОГИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ДОДАТКИ
Площа забудови, м² - 841,99
Житлова площа, м² - 502,61
Загальна площа, м² - 1005,3
Будівельний об’єм, м³ - 44,7
Планувальний коефіцієнт 0,5
Об’ємний коефіцієнт 0,04
Дата добавления: 13.09.2016
|
458. Курсовий проект (училище) - Пункт технічного обслуговування та ремонту машин 18,0 х 38,4 м у м. Полтава | AutoCad
СБК / Відділення: «Архітектура» / Дисципліна: «Архітектурний кольоровий та просторовий дизайн». Метою даного проекту є розробка інтер’єрів та екстер’єрів середньо поверхової будівлі із застосуванням отриманих знань і навичок. Кліматичний район - І- північно-західний. Кліматичний підрайон - Полісся. Будівля має просту в плані форму; запроектована з підвальним технічним поверхом, а також передбачений мансардний поверх. Висота поверху – 3,0 м; Висота мансардного поверху – 2,9 м; Висота всього будинку – 17,5 м. Клас будівлі ІІ Ступінь довговічності ІІ Ступінь вогнестійкості ІІ 4 листів креслення (план типового поверху / фасад / конструктив / генплан) + ПЗ.
1. Загальна характеристика запроектованої будівлі
2. Генеральний план
3. Об9;ємно-планувальні рішення
4. Конструктивне рішення
В приміщенні цеху розміщені: відділення конвеєрних ліній, склад сировини, підготовче відділення, склад готової продукції. Висота приміщення першого прольоту становить 10.8 м, що достатньо для нормального функціювання мостового крану вантажопідйомністю 2 т. Висота приміщення другого прольоту виробничого цеху становить 6 м з підвісним краном вантажопідйом-ність 1 т. Транспортування сировини у виробничий цех для підготовки до виготовлення плиток здійснюється рухомими механізмами та конвейерними лініями.
Для виробничого корпусу передбачена також необхідна площа вікон, щоб задовільнити вимоги природнього освітлення.
Для забезпечення необхідної жорсткості каркасу його укріплюють за допомогою в9;язів. Вертикальні в9;язі між колонами забезпечують загальну стійкість та незмінність виробничої споруди, а також сприймають зусилля від поздовжнього гальмування кранів і тиску вітру на торець будівлі. Нижні в9;язі між колонами розміщують на відстані двох кроків від торцевих стін будівлі або ближче до них в площині підкранової та зовнішньої вітки колони. Верхні в9;язі між колонами встановлюють посередині блоку та в його торцях.
Разом із виробничою будівлею також проектується і адміністративно- побутовий корпус (АПК).
Дата добавления: 15.09.2016
|
459. ОВ Будівля виробничо-побутового призначення з закритою автостоянкою спеціального автотранспорту | AutoCad
ВПУ / з дисципліни «Будівельні конструкції». Територія, яка виділена під забудову, має просту прямокутну форму і на-ходиться поблизу існуючих будівель на вільній від забудови площі. Ширина прольотів 18 метрів і крок крайніх і середніх колон 6 м. Будівля одноповерхова з висотою від підлоги до нижньої грані двосхи-лої решітчастої балки в першому прольоті 10.8 м, в другому – 7.8 м. Будівля каркасного типу, несучі елементи каркасу збірні залізобетонні. Рельєф площадки під забудову рівний. Клімат в районі будівництва – помірний. Загальна площа - 20592 м2. Фундаменти прийняті типовими відповідно до типових залізобетонних двохвіткових колон. 2 аркуша креслення + ПЗ.
- вода з параметрами 90-70°С.
Для опалення та теплопостачання установок адміністративного корпусу будівлі запроектовані такі системи:
1. Система опалення побутових приміщень (опалювальні прилади - радіатори з-ду "Більшовик");
2. Система теплопостачання опалювально-вентиляційних установок А5-А9 (спортзал - установки "WOLF LH 25");
3. Система теплопостачання установок П8-П10, ПВ1, ПВ2.
Для опалення та теплопостачання установок виробничого корпусу розроблена розподільча гребінка. Системи виробничого корпусу:
1. Система опалення №1 (опалювальні прилади - регістри з гладких труб);
2. Система опалення №2 (опалювальні прилади - регістри з гладких труб);
3. Система теплопостачання опалювально-вентиляційних установок А1-А4 (ТО і ТР, мийна дільниця, автостоянка - установки "WOLF LH 25");
4. Система теплопостачання повітряно-теплових завіс (ТО і ТР, мийна дільниця - установки "2VV");
5. Система теплопостачання установок П1, П3-П7.
Вентиляція приміщень будівлі - припливно-витяжна з механічним та природним спонуканням. В якості обладнання припливних систем прийняті установки фірми "WOLF" та "Ostberg".
Для вентиляції спортзалу передбачені дві припливно-витяжні установки з рекуперацією ПВ1 та ПВ2.
Для підпору в тамбур-шлюз зарядної передбачена система П2 з робочим та резервним вентиляторами.
Локалізація шкідливостей від фіксованих місць виділення відбувається за допомогою місцевих відсосів.
Повітроводи систем вентиляції виконуються з тонколистової оцинкової сталі по ГОСТ 14918-90 товщиною згідно СНиП 2.04.05-91 додаток 21.
Повітроводи систем вентиляції, які обслуговують зарядну прийняті зварні класу П(щільні) товщиною 1,0мм. Повітроводи та трубопроводи, які обслуговують приміщенння з агресивним середовищем мають антикорозійне покриття. Припливні повітроводи - зовні та з середини (в межах приміщення зарядної), витяжні - зовні (в межах приміщення зарядної) та з середини (по всій довжині) обробити антикорозійним покриттям: 1слой грунту-ФЛ-03К; 1 слой грунту ХС-010; 2 слоя емалі ХС-710; 2 слоя лака ХС-76. Інші дільниці повітропроводів, які обслуговують приміщення зарядної - масляною краскою за 2 раза.
На повітропроводах припливних систем, які обслуговують приміщення категорії "А", встановлені вибухозахисні зворотні клапани в місцях перетину повітроводами перекриття приміщення венткамери.
Ділянки припливних систем від забору зовнішнього повітря до калорифера заізолювати. Монтаж опалювального приладу зарядної виконати за допомогою зварювання (без різьбових з9;єднань). Арматуру установити за межами цього приміщення. Трубопроводи систем опалення та теплопостачання установок прийняті стальні водогазопровідні по ГОСТ 3262-75* та стальні електрозварні по ГОСТ 10704-91. Трубопроводи в місцях проходу через стіни, перегородки та перекриття прокладати в гільзах.
В місцях перетину повітроводами протипожежних перешкод передбачені автоматичні вогнезатримуючі клапани КПУ-1м та КПУ-2.
Загальні дані
Опалення. План 1-го поверху
Опалення. Плани 2-го, 3-го, 4-го поверхів
Схеми систем опалення № 1-3
Теплопостачання. План 1-го поверху
Теплопостачання. Плани 2-го, 3-го, 4-го поверхів
Схеми систем теплопостачання: установок П1, П3 - П7; установок П8 - П10, ПВ1,ПВ2; установок А1-А4; установок А5-А9; установок У1-У6; виробничих приміщень
Вентиляція. План 1-го поверху. Фрагмент плану на відм. +3,300
Вентиляція. Плани 2-го, 3-го, 4-го поверхів
Вентиляція. План покрівлі
Вентиляція. Схеми систем П1-П7
Вентиляція. Схеми систем ПВ1, ПВ2, П8-П10
Вентиляція. Схеми систем В1-В14, ВП1-ВП7
Вентиляція. Схеми систем В15-В21, ВП8-ВП10
Дата добавления: 23.06.2009
|
460. ТС Узел коммерческого учета расхода пара на фабрике | AutoCad
СНиП 2.04.05-91; СНиП 2.09.04-87; ДБН В.2.2-13-2003; ВСН 01-89; ДБН В.1.1.7-2002; ГОСТ 12.1.005-88 та інших діючих нормативних документів та державних стандартів.
Пояснительная записка
I. Общие положения.
II. Выбор типоразмера прибора учета.
III. Метрологические характеристики прибора учета.
IV. Учет тепловой энергии.
V. Указания по монтажу приборов учета.
VI. Указания по мерам безопасности.
VII. Техническое обслуживание.
VIII. Пломбирование приборов.
IX.Определение нормативных теплопотерь теплопроводами от границы раздела тепловых сетей до расчетных приборов.
Список использованной литературы и нормативных документов.
Чертежи:
Расположение оборудования и монтажные размеры.
Вид расходомера.
Схема пломбирования вычислителя "Ирга-2.3С"
Cхема пломбирования датчиков.
Cхема подключения датчиков к вычислителю
Частотный выход со стандартным блоком питания (исп. С7)
Схема функциональная
Спецификация
1 - вычислитель (электронный блок) «Ирга-2.3С».
2 - расходомер «Ирга РВП».
3 - термопреобразователь сопротивления Рt100.
4- датчик давления CДВ.
5-блок питания расходомера.
- сеть, 220В
- потребляемая мощность не более 100 Вт
Полный средний срок работы теплосчетчика-12 лет.
Дата добавления: 18.09.2016
|
461. ЭСН Внешнее электроснабжение - Двенадцатиэтажный жилой дом с мансардой. Переоборудование ТП г. Донецк | AutoCad
Исходные данные: Пар - насыщенный. Схема присоединения системы - зависимая, открытая. Температура пара - до 194° С. Расход пара: --минимальный - 0.1 т/ч; -максимальный - 3 т/ч. Избыточное давление - до 1.6 МПа. К установке принимаем счетчик тепловой энергии с теплоносителем пар «Ирга-2.3С» в комплекте с вихревым расходомером «Ирга-РВ» (Госреестр №16702-97). Cчетчик предназначен для коммерческого и технологического измерения, вычисления и регистрации количества пара (в тоннах и м3), температуры, давления пара , количества тепловой энергии (в джоулях или гигакалориях), отпущенной (полученной) в паровых системах теплоснабжения. Счетчик пара может использоваться в коммерческом и технологическом учете пара и тепловой энергии с теплоносителем пар.
В РУ - 0,4 кВ ТП № 808 выполнить замену существующих панелей ЩО - 59 на панели ЩО - 90.
В РУ - 10 кВ ТП, проектируемой ООО "Виват - Тур" по пр. Панфилова, установить две линейные панели КСО - 393 с выключателями нагрузки для подключения нагрузки, в данных камерах устанавливаются узлы учета на высокой стороне 10 кВ.
В РУ - 10 кВ ТП № 808 на вновь смонтированных камерах с вакуумными выключателями выполняется релейная защита от междуфазных коротких замыканий и перегруза. Комплект релейной защиты выполняется на электронной электронной базе РС - 80 - М2 - 8.
Общие данные
Схема электрических соединений 10 кВ ТП - 808 после замены оборудования
Схема электрических соединений 0,4 кВ ТП - 808 после замены оборудования
План трансформаторной подстанции ТП - 808 после замены оборудования
План РУ -10 кВ ТП - 808 после замены оборудования
План РУ -0,4 кВ ТП - 808 после замены оборудования
План камер трансформаторов подстанции ТП - 808 после замены оборудования
Плита проходная асбестоцементная. Ведомость расходных материалов на одно изделие.
Конструкция крепления изоляторов. Тип 1
Конструкция крепления изоляторов. Тип 2
Конструкция крепления силового кабеля 10 кВ
Принципиальная схема щита освещения ТП
Устройство сетей освещения в здании ТП
План прокладки внутренних сетей в ТП
Кабельный журнал прокладки сетей в ТП
Устройство щитов учета электрической энергии присоединяемой нагрузки ЩУ - 1, ЩУ -2
Подставка изолирующая. Ведомость расходных материалов на одно изделие
Барьер. Ведомость расходных материалов на одно изделие
Дата добавления: 18.09.2009
|
462. Курсовий проект - Стальний каркас одноповерхової промислової будівлі | AutoCad
- вместо существующих двух силовых трансформаторов (СТ) 6 / 0,4 кВ мощностью 630 кВА устанавливаются силовые трансформаторы (СТ) 10 / 0,4 кВ мощностью 1000 кВА
- в РУ -10 кВ вместо существующих камер КСО - 3 устанавливаются камеры одностороннего обслуживания КСО - 393 с выключателями нагрузки. На отходящих линиях трансформаторов устанавливаются ячейки с вакуумными выключателями ВВ / TEL - 10 - 20 / 630 с блоком управления BU / TEL - 220 - 05 A (номинальный ток 630 А, отключающая способность 20 кА, оперативный ток - переменный 220 В). Из - за ограниченных размеров РУ - 10 кВ ТП № 808 узел секционирования устанавливается над секциями / Состав: чертежи, спецификации, задание конструкторам
Вихідні дані
1. Об’ємно-планувальне та конструктивне рішення будівлв
1.1. Призначення сітки колон будівлі
1.2. Компонування поперечної рами
1.3. Обгрунтування системи в’язей стального каркасу
2. Розрахунок рами
2.1. Визначення навантажень на раму
2.1.1. Постійне навантаження
2.1.2. Снігове навантаження
2.1.3. Кранове навантаження
2.1.4. Вітрове навантаження
2.2. Вихідні дані для статичного розрахунку рами
2.3. Розрахункова схема і статичний розрахунок рами
2.4. Результати статичного розрахунку рами на ЕОМ
2.5. Вибір найневигідніших комбінацій зусиль для лівої колони рами
2.6. Вибір розрахункової комбінації зусиль для лівої колони рами
3. Розрахунок та конструювання колони
3.1. Визначення розрахункових довжин ділянок колони
3.2. Підбір перерізу верхньої частини колони
3.3. Підбір перерізу нижньої частини колони
3.4. Перевірка стійкості колони вцілому
4. Розрахунок та конструювання ферми
4.1. Збір навантажень на ферму і визначення вузлових зосереджених сил
4.2. Визначення зусиль в стержнях ферми
4.3. Підбір перерізів стержнів
4.4. Розрахунок прикрплень у вузлах ферми
4.4.1. Розрахунок прикріплень стержнів решітки до фасонок
4.4.2. Розрахунок прикріплення поясів до фасонок
4.4.3 Розрахунок опорних вузлів
Література
Дата добавления: 23.09.2016
|
463. ГПВ Внутрішнє газопостачання житлового будинку у Волинської області | AutoCad
НУВГП / Вихідні дані: Довжина будівлі, м- 96. Проліт будівлі L, м - 24. Відмітка головки підкранового рельса Н0, м - 13,6. Проліт мостового крану Lк, м - 22,5. Вантажопідємність мостового крану - 30/5. Поздовжній крок колон будівлі В, м - 12. Режим роботи мостового крану - середній. Зазор між верхньою точкою крана і низом ригеля а, м - 0,45. Характеристичне значення навантаження на ригель рами (з урахуванням ваги ригеля) g0, кН/м - 2,6. Характеристечне значення вітрового тиску Wo, кН/м - 0,8. Характеристечне значення снігового навантаження So, кН/м - 0,8. Відмітка низу опорної плити бази колони, h3, м --1,00. Висота підкранової балки з рельсом hb, м - 1,6. Вага п.м. верхньої (надкранової) частини колони g2, кН/м - 250. Вага п.м. нижньої (підкранової) частини колони g1, кН/м - 250. Вага п.м. підкранової балки g3, кН/м - 5,3. Коефіцієнт просторової жорсткості - 0,45. Відношення моментів інерції перерізів верхньої і нижньої частин колони І2/І1 - 0,170. Відношення моментів інерції перерізів ригеля і нижньої частин колони І0/І1 - 6,0. Матеріал колони - сталь марки 10ХСНД. Матеріал ферми ригеля - сталь марки 10ХСНД. Матеріал фундамента - бетон класу В 12,5. 1 аркуш креслення + ПЗ.
1 Загальні дані
2 Загальні дані
3 План вводу газопроводу М 1:500. Вузол "1".
4 План газопостачання М 1:100. Схема газопроводів
5 Схема обв9;язки комбінованого будинкового регулятора тиску газу "FE-10" і лічильника газу мембранного типу "САМГАЗ G4 RS/2001-22 з номінальною температурою директивного приведення 0 °С" в металевій шафі з вентиляційни- ми отворами на опорі під накриттям на межі земельної ділянки з вільним дос- тупом представника оператора ГРМ до першого відключаю чого пристрою
6 Розгортка димових та вентиляційних каналів. Вузол "1"
7 Схема установки парапетного котла"Ariston-24"
Дата добавления: 07.10.2016
|
464. ЭО Електроосвітлення - Капітальний ремонт будівлі службового корпусу 4 поверху | AutoCad
Проектом передбачено внутрішнє газопостачання житлового будинку з будівництвом газопроводу-вводу до від точки приєднання до житлового будинку та встановленням газових приладів: котел "Ariston-24" парапетного типу в приміщенні кухні, ПГ-4 в приміщенні кухні. Розрахункова максимальна витрата газу складає 4,67м9;/год. Для комерційного обліку витрат газу необхідно встановлено вузол обліку природного газу на базі побутового лічильника газу мембранного типу "САМГАЗ G4 RS/2001-22 з номінальною температурою директивного приведення 0 С" в металевій шафі з вентиляційними отворами на опорі під накриттям на межі земельної ділянки (балансової належності) з вільним доступом представника оператора ГРМ до першого відключаючого пристрою. Виробник лічильника газу: ТОВ "САМГАЗ" м. Рівне ТУ У 33.2-31299504-001:2008. Основні технічні характеристики лічильника: мінімальна витрата газу Qmin=0,04м3/год., номінальна витрата газу Qnom=4,0м3/год., максимальна витрата газу Qmax=6,0м3/год.
Загальні дані
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 1-й поверх
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 2-й поверх
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 3-й поверх
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 4-й поверх
Робочі креслення виконані на підставі технологічних і будівельних завдань та відповідно до вимог ДБН.В.2.5-23: 2010 "Проектування електрообладнання об9;єктів цивільного призначення" та ДНАОП 0.00-1.32-01 "Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок".
Освітленість приміщень прийнята згідно з ДБН. В.2.5-28-2006 "Природне і штучне освітлення".
Дата добавления: 08.10.2016
|
465. Курсовий проект - Інструментально - штампувальний цех машинобудівного заводу в місті Миколаїв | AutoCad
Встановлена потужність освітлення - 61,9 кВт.
Загальна кількість світильників -561 шт.
Освітлювана площа - 2335м2 / Склад: комплект креслень + специфікації
1Вихідні дані та завдання на проектування
2 Об9;ємно-планувальні рішення
2.1.069;ємно-планувальні рішення виробничого будинку.
2.2 Об9;ємно-планувальні рішення адміністративно-побутової добудови.
3 Архітектурно-конструктивні рішення
3.1 Архітектурно-конструктивні рішення виробничого будинку.
4 Розрахунок природного освітлення виробничого будинку
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
Вихідні дані та завдання на проектування:
1) шифр студента ПЕ−ОЛ −ВО− 13;
2) схема плану виробничого будинку:
3) вид конструкції покриттів для прольоту зі сталевим каркасом: зальхобетонні ребристі плити, ухил 12.5%;
4) крок колон прольотів зі сталевим каркасом: 12м;
5) довжина дільниці В1 сталевого каркасу: 24м;
6) максимальна вантажопідйомність мостових кранів прольотів зі збірним з/б каркасом: 20тс;
7) район будівництва: місто Миколаїв;
8) прольотl1для сталевого каркасу: 30м;
9) крок колон для прольотів зі збірним з/б каркасом:
- крайніх колон 12м;
- середніх колон 12м;
10) довжина дільниці В2 для збірного з/б каркасу: 108 м;
11) прольот l2 для збірного з/б каркасу: 24 м;
12) відмітка головки кранової рейки для збірного з/б каркасу: 14,45 м;
13) вид несучої конструкції покриття для збірного з/б каркасу: балка двосхила двотаврова, прольотом 24 м;
14) відмітка головки кранової рейки для прольоту зі сталевим каркасом: 18,15 м;
15) максимальна вантажопідйомність мостових кранів прольотів зі сталевий саркасом: 100 тс;
16) списочний склад робітників цеху: 610 чоловік;
17) робітники по групам виробничих процесів: Iб-55; Ів - 45;
18) процент жінок: 35%;
19) максимальна зміна: 50%;
20) списочний склад інженерно-технічних робітників та службовців цеху: 12 чол.;
21) списочний склад конструкторів цеху: 10 чол.
-економічні показники об9;ємно планувальних рішень виробничого будинку:
- площа забудови (П3) − 10512 м2;
- корисна площа (Пк) − 10460 м2;
- робоча площа (Пр) − 10000 м2;
- конструктивна плоша (Пкон) − 50,0 м2;
- площа стін (Пс) − 4413 м2;
- об9;єм будинку (О) – 232416 м2;
- К1 = 0/Пк = 18,36 м2;
- К2=Пр/Пк = 0,93 м2;
- Кз =Пк/Пз = 0,99 м2;
- К4 = Пс/Пк = 0,42 м2.
Дата добавления: 18.10.2016
|
© Rundex 1.2 |
